sayfa afişi

haberler

Yeşil Çözücü Teknolojisinde Çığır Açan Gelişme: Biyolojik Bazlı ve Döngüsel Çözümlerin İki Temel Etkeni

1.Eastman, 2027 yılına kadar ürünlerinin %30'unun yenilenebilir karbondan temin edilmesini hedefleyen "Döngüsel Çözüm" Etil Asetatını Piyasaya Sürdü.

20 Kasım 2025'te Eastman Chemical, önemli bir stratejik değişikliği duyurdu: küresel etil asetat işini "Döngüsel Çözümler" bölümüne entegre ederek, hammadde olarak biyolojik kaynaklı etanol kullanan kapalı döngü bir üretim modelini teşvik etmeye odaklandı. Şirket aynı zamanda Kuzey Amerika ve Avrupa'da solvent geri kazanım ve rejenerasyon merkezleri kurarak, 2027 yılına kadar etil asetat ürünlerinin %30'undan fazlasını yenilenebilir karbon kaynaklarından temin etmeyi hedefledi. Bu yenilik, geleneksel ürünlere eşdeğer performans ölçütlerini korurken, solvent üretiminden kaynaklanan karbon emisyonlarını %42 oranında azaltıyor.

Bu gelişme, PPG ve SAIC General Motors tarafından ortaklaşa başlatılan ve yıllık 430 ton CO₂ emisyonunu azaltmayı hedefleyen temiz solvent geri dönüşüm projesi gibi girişimlerde görülen daha geniş endüstri hareketleriyle uyumludur. Bu tür çabalar, sürdürülebilirliğin giderek biyolojik bazlı hammaddeler ve gelişmiş döngüsel sistemlerin ikili gücüyle yönlendirildiği kimya sektöründe dönüştürücü bir eğilimin altını çizmektedir. Yenilenebilir kaynaklara ve verimli geri dönüşüme öncelik vererek, bu yenilikler yalnızca çevresel etkiyi en aza indirmekle kalmaz, aynı zamanda kaynak verimliliğini de artırarak endüstride yeşil üretim için yeni bir ölçüt belirler. Biyolojik bazlı girdilerin ve döngüsel metodolojilerin birleşimi, üretim süreçlerinin karbondan arındırılmasına yönelik bütünsel bir yaklaşımı temsil ederek daha sürdürülebilir ve dayanıklı bir endüstriyel geleceğin yolunu açmaktadır.

2.PPG ve SAIC-GM, 1 Ekim 2025'te Suzhou'da Solvent Geri Dönüşüm Projesini Resmen Başlattı

Otomotiv boyaları lideri PPG, SAIC General Motors ile ortaklık yaparak 1 Ekim 2025'te Suzhou'da öncü bir solvent geri dönüşüm girişimini resmen başlattı. Bu proje, solventlerin tüm yaşam döngüsünü kapsayan kapsamlı, kapalı devre bir sistem kuruyor: üretim ve uygulamadan hedefli geri kazanım, kaynak yenileme ve yeniden kullanıma kadar. Gelişmiş damıtma teknolojisinden yararlanan süreç, atık solventlerden yüksek saflıkta bileşenleri verimli bir şekilde çıkarıyor.

Program, yılda 430 tondan fazla atık çözücüyü geri kazanmayı ve %80 gibi etkileyici bir yeniden kullanım oranına ulaşmayı hedefliyor. Bu çabanın, her yıl yaklaşık 430 ton karbondioksit emisyonunu azaltarak otomotiv kaplama işlemlerinin çevresel ayak izini önemli ölçüde düşürmesi öngörülüyor. Atıkları değerli kaynaklara dönüştürerek, bu iş birliği sektör için yeni bir yeşil ölçüt belirliyor ve döngüsel ekonomi ile sürdürülebilir üretimin ölçeklenebilir bir modelini gösteriyor.

3Çinli bilim insanları, %99 geri kazanım oranıyla kiloton seviyesinde yeşil iyonik sıvı çözücülerin endüstriyel üretimini başardı.

18 Haziran 2025'te, dünyanın ilk kiloton seviyesinde iyonik sıvı bazlı rejenere selüloz elyaf projesi Henan eyaletinin Xinxiang şehrinde faaliyete geçti. Akademisyen Zhang Suojiang liderliğindeki bir araştırma ekibi tarafından geliştirilen bu yenilikçi teknoloji, geleneksel viskoz işlemlerinde kullanılan son derece aşındırıcı asitleri, alkalileri ve karbon disülfürü, uçucu olmayan ve kararlı iyonik sıvılarla değiştiriyor. Yeni sistem, atık su, atık gaz ve katı atık deşarjını neredeyse sıfıra indirirken, %99'un üzerinde bir çözücü geri kazanım oranına sahip. Her ton ürün, karbondioksit emisyonlarını yaklaşık 5.000 ton azaltıyor.

Sağlık ve tekstil gibi sektörlerde halihazırda uygulanan bu çığır açıcı gelişme, kimyasal elyaf endüstrisinin yeşil dönüşümü için sürdürülebilir bir yol sunarak, endüstriyel ölçekte çevre dostu çözücü kullanımında bir ölçüt belirliyor.


Yayın tarihi: 04-12-2025